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钢铁冶金行业

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钢铁冶金行业


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——沈耐解决方案

(1)炼钢、连铸、轧钢(建材、板材、型材)旋流井澄清水的提升

旋流井通常作为钢铁企业浊环水的一沉池,其中含有大量细小的极具磨损性的氧化铁皮,以及钢坯切割产生的钢渣,同时水温在40-60℃之间,对泵送设备要求较高。以往旋流井通常采用立式长轴泵、潜污泵、自吸泵及低位泵房配普通离心泵,泵的检修问题时刻困扰用户,高昂的运行成本及检修费用给用户带来了巨大的负担,并存在泵房被淹等安全隐患。

采用沈耐股份前置、透平高效无泄漏屏蔽泵,替代长轴液下泵、潜污泵、自吸泵及低位泵房配普通离心泵,彻底解决了上述问题。(见图1.1、1.2、1.3、1.4)

采用高效无泄漏屏蔽泵方案:

采用高效无泄漏屏蔽泵方案

(2)平流式沉淀池循环水絮凝沉淀池出水提升

此段温度较一沉池(旋流井)更低一些,通常低于40℃,氧化铁皮含量更少,更细小,对于能够胜任旋流池污水提升任务的立式无泄漏屏蔽泵来说,完成二沉池出水上井和输送不存在任何问题。

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图2.1 采用高效无泄漏屏蔽泵(斜流泵)的平流式沉淀池

图2.2.1 2009年鞍钢平流池:取代无密封自吸泵2台

图2.2.1 2009年鞍钢平流池:取代无密封自吸泵2台


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图2.2.2 截止2010年鞍钢平流池:取代无密封自吸泵4台

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图2.2.3 截止2014年鞍钢平流池:取代无密封自吸泵6台

(3)炼铁冲渣水、转炉炉渣水(闷渣池)、炼钢泼渣间、焦化熄焦水提升在炼铁冲渣水泵房、炼钢转炉炉渣水处理循环泵房、炼钢泼渣间、焦化循环熄焦泵房等处,抽吸的水中除含有一定量磨损性的钢渣、氧化铁皮、石英砂等杂质外,水温还高达80-90℃,甚至更高,运行环境恶劣,以往采用立式长轴渣浆泵、潜污泵或采用半地下泵房配自吸泵、地下泵房配卧式渣浆泵,故障频发,使用寿命极短,频繁检修及高昂的检修费用,使得用户难以承受,沈耐股份独创的户外高效无泄漏屏蔽泵,完美地解决了上述问题。  (见图5.1.1、5.1.2、5.2、5.3、5.4)

热轧水处理EP项目冲氧化铁皮泵采用高效无泄漏屏蔽泵

(4)钢铁企业炼钢、连铸、轧钢系统平流池、浓缩池,采用高效无泄漏屏蔽泵与卧式离心泵的优势比较,屏蔽结构,取消了,泵密封、联轴器、轴承体及之后的易损件更换问题。 (如下表)

卧式离心泵与高效无泄漏屏蔽泵对比表



卧式离心泵

高效无泄漏屏蔽泵

泵结构

传统结构,存在泵密封、联轴器、轴承体等易损件更换问题。

屏蔽结构,取消了泵密封、联轴器、轴承体。及相应润滑冷却冲洗系统,无相应易损件问题。

占地面积

需建泵房。

无需建泵房。

土建费用

新建泵房,土建费用高。

无泵房,土建费用低。

设备费用

附属设备多,吸水管闸门,通风,采暖,排水等设备。

无附属设备。

运行费用

通风排水设备,采暖设施等耗能较大,维修管理人员多,运行费用高。

无通风,采暖,排水设备,维修管理人员减少,运行费用低。

维修管理

事故点多,维修不便。

水泵停机时,泵内无残液,事故少,维修量小,维修方便。

其它

泵房被淹,不安全,影响正常生产。

水泵电机均在地上,生产安全可靠。


(5)污水处理厂水提升处理流程

水处理系统中,大量应用的浓缩池、沉淀池、隔油池、浮选池等后设吸水井的模式。原采用液下长轴泵、潜污泵、自吸泵及低位泵房配卧式泥浆泵,现改用高效无泄漏屏蔽泵,无需另行占地,只需将泵直接安装在吸水井上即可。

污水处理流程中,各处理构筑物单元的衔接尽量利用合理的高程布置来实现水的流动,但仍然不得不在一些地方设置提升泵。

沈耐股份的高效透平无泄漏屏蔽泵,使得处理厂布置更为紧凑,节省占地、投资和运行费用。

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